在完成複盛空壓機減速器各組件的(de)裝配後，即可(kě)進行總 裝配工作。減速器的(de)總裝是從基準零件箱體開始的(de)。

根據複盛空壓機減速器的(de)結構特 點，采用(yòng)先裝蝸杆，後裝蝸輪的(de)裝配順序。

1).首先将一軸承外圈裝人(rén)箱體孔一端，再将蝸杆組件(蝸杆與兩軸承内圈 的(de)組合)裝入箱體，然後從箱體孔的(de)另一端裝人(rén)另一複盛空壓機軸承外圈，再裝上軸承蓋組件，并用(yòng)螺釘擰緊。

這(zhè)時(shí)可(kě)用(yòng)木(mù)錘、鉛錘輕輕敲擊蝸杆軸端，使軸承清除間隙并 使外圈緊貼調整墊圈，左端緊貼軸承蓋，并測量出間隙4，修整墊圈的(de)厚度，使 蝸杆裝配後保持0.01~0.02mm.的(de)軸向間隙，可(kě)用(yòng)百分(fēn)表在軸的(de)伸出端進行。

①預裝。确定複盛空壓機蝸輪軸的(de)位置:先将30203 軸承内環裝入 軸的(de)大(dà)端通(tōng)過箱體孔，裝上蝸輪以及軸承外環、曲軸箱、軸承套(以便拆卸)。

移動蝸輪軸，調整蝸輪輪齒對(duì)稱中心，和(hé)已裝配好的(de)蝸杆中心在同一平面内。測量尺寸并調整軸承蓋的(de)台肩尺寸。

②将蝸輪軸及軸上零、部件裝入箱體。這(zhè)項工作是該減速器裝配的(de)關鍵，裝配後應滿足兩個(gè)基本要求:蝸輪輪齒的(de)對(duì)稱平面應與蝸杆軸心線重合，以保證 輪齒正确齧合;錐齒輪的(de)軸向位置正确，以保證與另一錐齒輪的(de)正确齧合。

從圖可(kě)知，複盛空壓機蝸輪軸向位置由軸承蓋的(de)預留調整量來(lái)控制;錐齒輪的(de)軸向位置由調整墊圈的(de)厚度尺寸來(lái)控制，裝配工作分(fēn)兩步進行。

③預裝。确定蝸輪軸的(de)位置:先将30203軸承内環裝人(rén)軸的(de)大(dà)端通(tōng)過箱體 孔，裝上蝸輪以及軸承外環、軸承套(以便拆卸)。

移動蝸輪軸，調整蝸輪輪齒對(duì)稱中心，和(hé)已裝配好的(de)蝸杆中心在同一平面内。

測量尺寸并調整軸承蓋的(de)台肩尺寸(台肩尺寸=HH_o.o2mm)。

④确定錐齒輪的(de)安裝位置:在蝸輪軸上安裝錐齒輪，并消除蝸 輪軸向間隙，再裝人(rén)錐齒輪軸組件。

調整兩錐齒輪位置使其正常齧合，分(fēn)别測量 H,和(hé)H,，并按其配磨墊圈厚度，這(zhè)樣就确定了(le)錐齒輪的(de)位置，然後拆下(xià)各零件。

⑤裝配。從大(dà)軸承孔方向将蝸輪軸裝入，同時(shí)依次将鍵、編輪、墊輪、帶提 墊圈和(hé)圓螺母裝在軸上。

從箱體軸承孔的(de)兩端分(fēn)别裝人(rén)滾動軸承及軸承查，用(yòng)螺 釘擰緊并調好間隙。

将零、部件裝好後用(yòng)手轉動蝸杆軸時(shí)，應靈活無阻滞。同時(shí) 用(yòng)紅丹粉等顯示劑檢查蝸輪與蝸杆輪齒的(de)接觸情況(即蝸輪輪齒的(de)對(duì)稱平面與蠍 杆軸線的(de)重合情況)。

如不符合要求，可(kě)微量修整墊圈的(de)厚度。 将錐齒輪組件與調整墊圈一起裝入箱體，用(yòng)螺釘緊固，複驗齒輪齧合側隙 量，并進一步調整。

安裝聯軸器及箱蓋組件等一系列工作後，已裝配成一個(gè)完整的(de)部件。接著(zhe)要進一步清理(lǐ)内腔，注入潤滑油轉動聯軸器使潤滑油均勻分(fēn)布，并用(yòng)手試轉聯軸器。

一切符合要求後，接上電源進行空運轉試車。試車時(shí)，運轉30min，軸承的(de)溫度不超過規定的(de)要求，試車過程中，齒輪無明(míng)顯噪聲。停車後檢在裝配後的(de)各項技術要求。