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級數的(de)多(duō)少首先以各級排氣溫度不超過所規定的(de)值爲基本原則。
對(duì)于不同用(yòng)途、不同大(dà)小的(de)壓縮機,排氣溫度限制是不同的(de); 其次是以省功爲目标,尤其是對(duì)大(dà)中型連續運轉的(de)壓縮機,省功是最重要的(de); 第三方面要兼顧機器運轉可(kě)靠、壽命長(cháng)、使用(yòng)維修方便等特點。
同時(shí)還(hái)要考慮機器造價成本,這(zhè)對(duì)微小型壓縮機來(lái)說極爲重要。
因此,對(duì)大(dà)中型壓縮機鑒于省功的(de)目的(de),其級數可(kě)适當取多(duō)些; 對(duì)微小型壓縮機來(lái)說,級數不宜太多(duō),以确保結構簡單、 使用(yòng)方便。
合理(lǐ)選擇級數的(de)理(lǐ)論根據是按多(duō)級壓縮消耗的(de)總功最小提出的(de)。
衆所周知,等溫壓縮循環功最小,等溫指示功是随壓力比的(de)增加而增加的(de),與級數的(de)多(duō)少無關。
多(duō)變或絕熱(rè)指示功與等退指示功之差La 在低壓時(shí)較小,壓力比增加後LS增加。
克服氣體流動阻力所消耗的(de)功OL 是随級數的(de)增加而增加的(de); 不管級的(de)壓力比高(gāo)還(hái)是低,每級流進流出的(de)壓力損失耗功OL是基本相同的(de)。
因此,在級的(de)壓力比較低時(shí),阻力耗功OL 在總損失中占主要地 位; 在壓力比高(gāo)時(shí),多(duō)變壓縮功與等盤壓縮功之差LS在總損 失中占主要地位。
按照(zhào)以上叙述,對(duì)單級可(kě)确定出最佳壓力比應滿足的(de)表達。
已知級的(de)理(lǐ)論等溫循環指示功最小,将級的(de)理(lǐ)論等溫循環下(xià) 示功損失示意圖指示功與實際循環指示功的(de)比值稱之爲等溫指示效率,用(yòng) n-表示。
将上式對(duì)壓力比e 求一階導數,并令其等于零,便可(kě)求得(de)單級等溫指示效率最高(gāo)時(shí)的(de)壓 力比,并稱此爲最佳壓力比,用(yòng)eo表示。
其所以有最佳壓力比eo使等溫指示效率最高(gāo),其理(lǐ)由可(kě)以這(zhè)樣來(lái)解釋: 當壓力比取某 适當值時(shí),能使級的(de)吸、排氣壓力損失,與壓縮過程中的(de)多(duō)變壓縮功較等溫壓縮功多(duō)出的(de) 部分(fēn)之和(hé)達到最小。
對(duì)大(dà)中型壓縮機來(lái)說,選擇級數以省功爲原則。首先按式(3-21) 确定出最佳壓力比, 然後根據所需要的(de)總壓力比求壓縮級數。
不考慮溫度系數的(de)影(yǐng)響而得(de)出的(de)等溫 指示效率曲線。若所選擇級數恰恰在兩條效率曲線的(de)相交處,應選取較少的(de)級數。
實際上,應考慮到前面提及的(de)選擇級數的(de)其他(tā)原則。
譬如,對(duì)小型以下(xià)的(de)壓縮機每級壓力比可(kě)大(dà)于4,而微型壓縮機壓力比可(kě)達12;一般動 力用(yòng)微型空氣壓縮機均爲單級,以求結構簡單、重量輕、成本低; 大(dà)中型壓縮機每級壓力比 按e; 2~4來(lái)确定級數。
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