1.複盛空壓機負荷試機

(1)如一切正常,裝上氣閥,打開空壓機的(de)進氣管線閥門,檢查氣閥蓋和(hé)活塞杆密封是否漏氣,如果不漏氣,裝上蓋闆進行負荷試機。

(2)一切正常啓動機組,進行加載,使機組進氣壓力調整至0.1MPa( 表壓力),保持900-950r/min轉速,運轉Smin,檢查機組運行狀況及溫升。

(3)重新啓動,加載,保持900~950r/min轉速、0.1MPa進氣壓力狀态下(xià)運行30min,期間注意巡查,停機後檢機組各部配合情況。

(4)啓動機組并加載,保持900-950r/min轉速,使進氣壓力0.1MPa 下(xià)運行30min,然後将進氣壓力升至0.15MPa運行30min停機,檢查機組溫升情況。

(5)再次啓動機組并加載,保持900~950r 'min 轉速,使進氣壓力0.15MPa 下(xià)運行30min,然後升至0.2MPa 下(xià)運行90min 後停機,檢查機組各運動 部件的(de)溫升情況及主要配合情況。

(6)如果一切正常,清理(lǐ)好作業現場(chǎng)。

2.複盛空壓機的(de)磨合操作

(1)新氣缸在磨合期間,第一周應選用(yòng)比正常工作粘度高(gāo)的(de)潤滑油( 常用(yòng)SAE600W 或HS-22空壓機油),并将注油器流量調到最大(dà),以便沖洗磨屑和(hé)外部雜(zá)質。

在後來(lái)的(de)三周磨合期間,逐漸用(yòng)正常運轉使用(yòng)的(de)潤滑油稀釋第一周所用(yòng)的(de)油。随著(zhe)氣缸的(de)磨合,應經常對(duì)氣缸進行檢查,看氣缸是否呈 現出鏡面,由于磨合油被稀釋,可(kě)能出現溫度升高(gāo)等問題,要注意增減重磨合油的(de)比例,直到氣缸壁上星現出鏡面。

當磨合完成全部采用(yòng)正常工作的(de)潤滑油時(shí),逐漸調節注油器的(de)行程,使注油量達到最佳。

(2)複盛空壓機磨合期按照(zhào)720h運轉，保持900-950r/min轉速,進氣壓力在0.15MPa下(xià)。

(3)複盛空壓機初次運轉至少24h,但不能超過72h,應更換空壓機的(de)潤滑油,清洗或更換機油濾芯。磨合期過後再次更換潤滑油,清洗或更換機油濾芯。

(4)要每小時(shí)記錄一次水(shuǐ)溫、油壓、空壓機的(de)進氣壓力和(hé)氣缸排氣溫度。每天要檢查活塞杆密封的(de)密封性。

(5)運行一周後檢查所有的(de)螺栓、螺母按要求緊固,檢在曲軸主軸承間隙和(hé)連杆軸承間隙,檢查活塞杆的(de)跳動量。