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複盛空壓機使用(yòng)一段時(shí)間後,如果發現壓縮機運轉正常但不制冷(lěng),首先應摸一 摸冰箱後部外露的(de)管路焊口有無油迹。
如果無油迹,再看冷(lěng)藏室蒸發器(如果 是外露的(de)) 的(de)鋼鋁接頭或鋁焊口處是否有油迹。如果有油迹,證明(míng)此處洩漏。
修理(lǐ)方法是将複盛空壓機上的(de)修理(lǐ)管焊開,放掉制冷(lěng)系統的(de)氣體, 使其内外壓力相同。
然後用(yòng)砂紙将鋁蒸發器洩漏部位周圍表面氧化(huà)層打磨掉。找一塊石棉紗布,用(yòng)氣焊外焰火烘燒一下(xià),使其顔色變黃(huáng)。
然後按處理(lǐ)位置的(de)大(dà)小,将紗布的(de)成相應的(de)條或塊狀,均勾地粘上配好的(de)SA102 快(kuài)速膠粘劑,在洩漏部位纏繞 2~3層。
待膠幹4h時(shí),即可(kě)向整個(gè)系統打壓檢漏。如果打壓正常,可(kě)按常規方法抽空加氟。
複盛空壓機電機繞組發生全部燒毀的(de)情況很少,而往往隻是一兩個(gè)線圈損壞,對(duì) 此可(kě)采用(yòng)局部更換法修理(lǐ)。
如果損壞的(de)線圈是上層就比較方便,方法是小心地拆 除損壞的(de)線圈(切勿碰傷完好線圈),用(yòng)與原線圈直徑相同的(de)導線按原線圈大(dà)小 和(hé)圈數繞好新線圈,墊好絕緣後按原方向嵌入,焊好線頭即可(kě)。
如果損壞的(de)線圈 是下(xià)層的(de),不可(kě)先将上層線圈導線拉出定子槽外,因拉出的(de)導線勢必彎曲膨松體 積變大(dà),同時(shí)也(yě)容易損傷導線絕緣,且空壓機電機定子的(de)槽滿率較高(gāo),因此先将 上層線圈導線拉出槽外,先嵌完下(xià)層線圈後再嵌人(rén)上層線圈将很困難而導緻修理(lǐ)失敗。
因此,應先設法将下(xià)層線圈拆除,然後将定子加熱(rè)至線包變軟後趁熱(rè)将上 層線圈壓到定子槽底部(注意向下(xià)壓時(shí)應先将絕緣墊好)。
這(zhè)樣就将線圈的(de)上下(xià)層位置調換了(le)。然後将下(xià)層線圈嵌在原上層線圈位置,方向和(hé)接線與原來(lái)相同,這(zhè)樣雖然線圈上下(xià)層位置變了(le),但線圈的(de)電流方向不變,對(duì)空壓機電機的(de)性能并無多(duō)大(dà)影(yǐng)響。
爲了(le)提高(gāo)複盛空壓機電機的(de)防潮性和(hé)絕緣能力,試轉正常後應将新更換的(de)線圈進行浸漆處理(lǐ)。
因爲是線圈的(de)局部更換,隻需将定子繞組烘熱(rè)驅除潮氣,趁熱(rè)用(yòng)絕緣漆 均勻澆透後再烘幹就可(kě)以了(le)。
下(xià)一篇:複盛空壓機常見故障的(de)修複方法
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