在複盛空壓機的(de)運轉過程中，氣缸冷(lěng)卻表面上逐漸聚積著(zhe)從 冷(lěng)卻水(shuǐ)中沉澱下(xià)來(lái)的(de)沉澱物(wù)，這(zhè)就是通(tōng)常所稱的(de)“水(shuǐ)垢”。

水(shuǐ)垢妨礙導熱(rè)，降低冷(lěng)卻效率，并使被壓縮氣體的(de)溫度和(hé)其 單位電能消耗量急劇增高(gāo)，在嚴重時(shí)還(hái)有可(kě)能引起壓縮機的(de) 過熱(rè)爆裂事故。

水(shuǐ)垢增多(duō)的(de)速度，取決于冷(lěng)卻水(shuǐ)的(de)質量和(hé)溫度，因爲水(shuǐ) 垢的(de)形成是由于水(shuǐ)中含有溶解的(de)鹽類和(hé)懸浮的(de)機械雜(zá)質。

當水(shuǐ)被加熱(rè)時(shí)，即以沉澱物(wù)的(de)形式聚積貼附在冷(lěng)卻水(shuǐ)套腔壁 上，随著(zhe)時(shí)間的(de)增加而逐漸形成爲水(shuǐ)垢層。

因此，必須定期地檢查水(shuǐ)垢的(de)厚度，其厚度一般不應超過2毫米。

當發現冷(lěng)卻效率降低時(shí)，應打開氣缸上的(de)檢查孔檢查水(shuǐ) 垢的(de)形成情況。清除水(shuǐ)垢的(de)方法是:

(1)冷(lěng)卻水(shuǐ)套上的(de)水(shuǐ)垢，可(kě)以用(yòng)機械的(de)方法，例如: 刷子、刮刀(dāo)等工具進行清理(lǐ)。

(2)用(yòng)化(huà)學清洗法除去水(shuǐ)垢：将水(shuǐ)從壓縮機的(de)氣缸水(shuǐ) 套中放出，然後灌入含25%鹽酸的(de)水(shuǐ)溶液(即1克鹽酸對(duì)4 克水(shuǐ))，或者苛性鈉溶液(100克蘇打對(duì)1立升水(shuǐ))，按照(zhào) 水(shuǐ)垢的(de)厚度和(hé)硬度不同，保持12~24小時(shí)之久。

在此期間應注意敞開一個(gè)孔口，以便放出鹽酸和(hé)金屬相互作用(yòng) 産生的(de)氫氣，并要禁止明(míng)火接近此口，以防爆炸。

如果能使用(yòng)酸(鹼)液泵将上述溶液進行循環清洗，則效果更好。

如果經過清洗後，壓縮機要長(cháng)期停止運轉，則應以蘇打 溶液清洗冷(lěng)卻水(shuǐ)套(0.5公斤蘇打對(duì)12立升水(shuǐ))，以中和(hé)殘餘的(de)鹽酸。

最根本的(de)辦法是使用(yòng)具有較好水(shuǐ)質的(de)冷(lěng)卻水(shuǐ)，以避免産 生過多(duō)的(de)水(shuǐ)垢。合适的(de)冷(lěng)卻水(shuǐ)技術指标如下(xià)表所示。