螺杆式空氣壓縮機的(de)運行過程：
1、 啓動前準備：
1.檢查空壓機各部件是否完好，所有保護裝置、儀表、閥門、管道、接頭是否損壞或松動。
2.空壓機長(cháng)時(shí)間停機後重新啓動時(shí)，應先拆下(xià)空濾器蓋，并從進氣口加入約0.5L潤滑油，以防啓動過程中油損失和(hé)燒損。
3.檢查油氣桶油位，不足時(shí)補充。加油前，确保系統中沒有壓力。
4.确認富勝空壓機無壓力，屬于空載啓動。
5.打開排氣門。
2、 啓動程序
1.關閉開關手柄。
2.點動檢查電機的(de)旋轉方向是否正确，帶相變保護裝置的(de)除外。
3.啓動螺杆式空壓機。
4.觀察運行是否平穩，聲音(yīn)是否正常，空氣對(duì)流是否順暢，儀表讀數是否正常，有無洩漏。
3、 螺杆式空壓機試運行檢查
螺杆式空壓機試運行檢查的(de)整個(gè)過程相對(duì)簡單。首先，檢查潤滑油的(de)供應情況，是否能正常運輸到各個(gè)地方；還(hái)應仔細記錄溫度，例如，進氣和(hé)排氣溫度值之間是否存在任何差異，以及是否與使用(yòng)說明(míng)書(shū)上的(de)計劃存在任何差異。
應改進冷(lěng)卻水(shuǐ)量和(hé)散熱(rè)裝置。之後，啓動螺杆式空壓機試運行，檢查各儀表顯示數據在預期範圍内。應特别注意異常噪音(yīn)或空氣壓縮機附件松動引起的(de)噪音(yīn)。
線路中的(de)電壓也(yě)是試運行檢查的(de)關鍵點。螺杆式空氣壓縮機應具有靈敏的(de)控制裝置，能夠在第一時(shí)間檢測到故障并關閉機器，以提供良好的(de)保護。
軸承之間的(de)距離和(hé)密封性應無氣體洩漏，并盡可(kě)能避免能源浪費。在保證正常生産的(de)前提下(xià)，合理(lǐ)控制，使實際生産中的(de)各項成本最小化(huà)。
4、 操作中的(de)注意事項
1.始終觀察所有儀表是否正常。
2.經常聽(tīng)空壓機各部分(fēn)運行聲音(yīn)是否正常。
3.定期檢查是否有洩漏。
4.如果在操作過程中無法在油位計上看到油位，則立即停止機器，并在10分(fēn)鐘(zhōng)後觀察油位。如果不足，則在系統中沒有壓力時(shí)進行補充。
5.始終保持空壓機外觀及周圍環境清潔。嚴禁在空壓機上放置任何物(wù)體，如工具、抹布、衣服、手套等。
6.特殊情況下(xià)，按“急停”處理(lǐ)。
5、 關閉
按下(xià)“停止”按鈕，卸載空壓機直至其停止運行，并關閉電源。
6、 緊急停止
1.出現下(xià)列情況之一時(shí)，應緊急停機：
（1） 出現異常聲音(yīn)或振動；
（2） 排氣壓力超過安全閥的(de)設定壓力，但安全閥未打開；
（3） 排氣溫度超過100℃時(shí)無自動停機；
（4） 周圍發生緊急情況時(shí)；
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