1.防治空壓機線路滲油

空壓機放油螺栓原爲标準螺栓。檢修後 如擰得(de)松，會滲漏油; 但擰得(de)過緊，則可(kě)能将膠圈壓跑、變形，也(yě)引起滲漏油。

并對(duì)此種情況，将空壓機放油螺栓改進，将密封膠圈嵌入槽内，膠 圈受壓後不偏不跑，這(zhè)樣可(kě)防治滲漏油。

空壓機原有拐臂的(de)壓圈有沖孔兩個(gè)，因拐臂擋著(zhe)，所以運行中無法沖緊和(hé)調整壓圈，必須全拆進行調整。

這(zhè)樣，檢修時(shí)既費工又不能保證消除滲油。對(duì)此将壓圈厚度增加 3mm,其他(tā)尺寸不變，并在增加部分(fēn)的(de)外端面銑成六角形便于扳緊。

這(zhè)樣改進後，在空壓機檢修安裝時(shí)，如發現滲油現象，可(kě)随時(shí) 用(yòng)一個(gè)2.5mm 厚鋼闆制作的(de)專用(yòng)扳手壓緊。既可(kě)處理(lǐ)了(le)滲油，又省去了(le)全拆調整的(de)麻煩。

2.處理(lǐ)空壓機下(xià)部滲漏油的(de)方法

一些工礦企業的(de)10kV 高(gāo)壓配電裝置中還(hái)采用(yòng)老式空壓機，其梅花觸頭下(xià)部用(yòng)鋼紙墊，密封不嚴易經常滲漏油。

對(duì)此，如有條件 的(de)話(huà)，采用(yòng)标準組合密封墊圈更換鋼紙墊，可(kě)取得(de)消除滲漏油缺陷的(de)效果。

如果條件不具備，采用(yòng)梅花觸頭下(xià)部鉛墊、膠墊并用(yòng)的(de)方法處理(lǐ)。

空壓機鉛圈必須爲圓形，焊接時(shí)要焊得(de)牢，在焊口上不得(de)凸出或凹 進; 膠墊用(yòng)10mm 厚的(de)耐油膠闆，梅花觸頭螺杆直徑爲M18mm,膠墊内眼直 徑爲M17mm。

在緊螺帽時(shí)膠墊壓進1/2,鉛墊也(yě)正好壓進1/2。

這(zhè)樣基本上達到不滲油效果。 注意: 每次檢修必須更換鉛墊圈，膠墊無明(míng)顯損傷可(kě)用(yòng)三次。

3.解決空壓機滲漏油的(de)檢修工藝

老式空壓機的(de)滲漏油點主要是在固 定樁頭、放油閥、油标三處。

在開關解體大(dà)修時(shí)，要按檢修工藝順序檢修。從開 關内部取出的(de)零部件，要用(yòng)幹淨的(de)空壓機油清洗，用(yòng)潔白的(de)綢布擦幹淨(不可(kě)用(yòng) 土毛巾及棉紗頭擦拭)，并且分(fēn)相放在盤内，特别是油閥、油标、固定樁頭。

然後用(yòng)丙酮擦幾遍，将空壓機油擦淨，不留油漬。

必須注意不可(kě)用(yòng)汽油擦洗，因實踐經驗說明(míng)汽油擦淨的(de)固定樁頭仍有滲油現象(拆下(xià)用(yòng)汽油擦淨的(de)固定樁頭時(shí)， 發現橡皮襯墊上有一條條細小的(de)油路而引起滲油)。

用(yòng)丙酮擦淨的(de)固定樁頭再行組裝投運後，就不滲不漏; 再次大(dà)修拆下(xià)固定樁頭時(shí)，經詳細檢查，固定樁頭襯 墊都非常幹淨。

對(duì)固定樁頭與油箱底部的(de)橡皮襯墊，可(kě)采用(yòng)3mm 耐油橡皮，用(yòng)皮帶沖自制。

固定樁頭使用(yòng)的(de)3mm 橡皮墊片，一般用(yòng)砂皮打毛兩面，組裝前油箱底部必須用(yòng) 丙酮擦去餘油。橡皮襯墊用(yòng)砂皮打毛，這(zhè)樣在緊固樁頭大(dà)螺母時(shí)，一不會松動， 二可(kě)擰緊。

上述檢修工藝經實踐中反複驗證，可(kě)以解決空壓機滲漏油問題。