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氨液分(fēn)離器是一個(gè)用(yòng)鋼闆焊接制成的(de)密閉壓力容器。在簡體上部 有出氣管伸人(rén)容器内,它是開口向上的(de)彎管。
中部有進氣管伸人(rén)器内,它開口向下(xià)。中下(xià)部有供 液管伸進器内,它是向器壁開口并向下(xià)彎曲的(de)彎管。
另外簡體上還(hái)有平衡管、氣一液均壓管、壓力表、安全閥、放油管及液面指示器等接頭。氨液分(fēn)離器的(de)筒體直徑一般比進氣管徑大(dà)4-7倍。
氨液分(fēn)離器在工作時(shí),來(lái)自蒸發器的(de)濕飽和(hé)蒸氣由進氣管進人(rén)氨液分(fēn)離器,經折流和(hé)流通(tōng)截 面突然擴大(dà),蒸氣流速降至0 5m/s左右。
這(zhè)時(shí)濕飽和(hé)蒸氣進行氣、液分(fēn)離,液體落下(xià)流至分(fēn)離器 底部,而分(fēn)離液體後的(de)幹飽和(hé)蒸氣會同高(gāo)壓液體節流後的(de)閃發氣體經開口向上的(de)出氣管送往壓 縮機。
路由高(gāo)壓貯液器來(lái)的(de)制冷(lěng)劑液體經節流後由進液管供人(rén)氨液分(fēn)離器内,受進液管彎 頭導向,其沿器壁流人(rén)器底,不會引起飛(fēi)濺。液體中夾帶的(de)潤滑油因密度大(dà)于氨液而沉積器底, 可(kě)由底部放油管放至集油器。
氨液分(fēn)離器上的(de)平衡管可(kě)與低壓貯液桶或排液桶上的(de)減壓管連接,氣一液均壓管與被面指 示器及浮球閥(或液面控制器)上的(de)氣一液均壓管連通(tōng)。
氨液分(fēn)離器不僅要分(fēn)離蒸氣中的(de)液體及液體中的(de)蒸氣,還(hái)要通(tōng)過調節站向各冷(lěng)間的(de)蒸發器 均勻供液,因而氨液分(fēn)離器必須保持一定高(gāo)度的(de)穩定液面。
它的(de)正常液面應高(gāo)于供液冷(lěng)間最高(gāo)層排管液面1.5~2mm,以克服供液管路阻力,保證蒸發器所需供液量。
如果氨液分(fēn)離器安裝位置過低會造成蒸發器供液不足;安裝位置過高(gāo),則會增大(dà)蒸發器内靜壓力的(de)影(yǐng)響,使其蒸發溫度升高(gāo),影(yǐng)響冷(lěng)間的(de)正常降溫。
爲了(le)減少供液管路上的(de)局部阻力,保證氨液能充分(fēn)供到蒸發器, 氨液分(fēn)離器的(de)出液管截面積應比進液管截面積增大(dà)一倍。
氨液分(fēn)離器若僅用(yòng)來(lái)分(fēn)離氣體中的(de)波體,它的(de)安裝高(gāo)度隻要能使分(fēn)離器中的(de)氨液自動流人(rén) 排液桶(或低壓貯液桶)即可(kě)。
氨液分(fēn)離器上的(de)平衡管與排液桶或低壓貯液桶上的(de)減壓管。連 接,供液管封閉,氣一液均壓管僅與液面指示器連接。
這(zhè)種形式的(de)氨液分(fēn)離器安裝在機房(fáng)内以保 證制冷(lěng)壓縮機的(de)正常運行,防止産生濕沖程。
氟用(yòng)氣液分(fēn)離器的(de)結構,它是 一個(gè)用(yòng)鋼闆卷焊成的(de)密閉壓力容器,上部有出 氣管接頭,中下(xià)部有進氣管接頭,下(xià)部有排液口。
分(fēn)離器内上部有一擋液闆,來(lái)自蒸發器的(de)濕飽 和(hé)蒸氣由進氣管進人(rén),經擋液闆進行氣一液分(fēn)離,分(fēn)離後的(de)幹飽和(hé)蒸氣經出氣管送往壓縮機。
分(fēn)離後的(de)液體經排液口流人(rén)排液桶或低壓貯液桶。
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