1.冷(lěng)卻介質或被冷(lěng)卻介質的(de)影(yǐng)響

冷(lěng)凝器的(de)冷(lěng)卻介質常采用(yòng)水(shuǐ)或空氣,由于水(shuǐ)的(de)熱(rè)容量大(dà)于空氣的(de)熱(rè)容量,因此用(yòng)水(shuǐ)作冷(lěng)卻介 質的(de)冷(lěng)凝器的(de)傳熱(rè)性能要優于用(yòng)空氣作冷(lěng)卻介質的(de)冷(lěng)凝器。

并且,用(yòng)水(shuǐ)作冷(lěng)卻介質時(shí),制冷(lěng)系統 的(de)冷(lěng)凝壓力明(míng)顯低于用(yòng)空氣作冷(lěng)卻介質的(de),這(zhè)有利于制冷(lěng)系統的(de)安全工作。

在冷(lěng)凝器傳熱(rè)壁的(de)冷(lěng)卻介質一側，流動著(zhe)的(de)冷(lěng)卻水(shuǐ)或冷(lěng)卻空氣的(de)流速對(duì)冷(lěng)卻介質一側的(de)放 熱(rè)系數有很大(dà)的(de)影(yǐng)響。

随著(zhe)冷(lěng)卻介質流速的(de)增加其放熱(rè)系數也(yě)增大(dà)。但是流速太大(dà)，會使設備 中的(de)流動阻力損失增加，使水(shuǐ)泵和(hé)風機的(de)功率消耗增大(dà)。

一般冷(lěng)凝器内最佳水(shuǐ)流速度約爲0.8~ 1.5m/s,空氣流速約爲2~4m/s。

水(shuǐ)、鹽水(shuǐ)和(hé)空氣是制冷(lěng)裝置中常見的(de)被冷(lěng)卻介質,其放熱(rè)強度除與其物(wù)理(lǐ)性質有關外,還(hái)與 其流動速度,流速的(de)幾何形狀以及流動的(de)途徑等外界因素有關。

流速大(dà),流速的(de)幾何形狀和(hé)流動的(de)途徑合理(lǐ),則放熱(rè)系數增大(dà),但相應的(de)動力消耗和(hé)基本設施費用(yòng)也(yě)增大(dà)。

最适宜的(de)流速與流體通(tōng)道的(de)布局應通(tōng)過技術經濟分(fēn)析、比較才能确定。

同時(shí)，熱(rè)交換設備中兩種介質的(de)流向也(yě)對(duì)換熱(rè)效率有很大(dà)的(de)影(yǐng)響，一般情況下(xià),逆向換熱(rè)的(de) 效率較高(gāo)。

2.傳熱(rè)面狀态的(de)影(yǐng)響

在冷(lěng)凝器中,若冷(lěng)卻壁面光(guāng)滑、清潔，液膜流動阻力就較小,凝結的(de)制冷(lěng)劑液體就能較快(kuài)地流去,使液膜層減薄,放熱(rè)系數就能相應增大(dà)。

如果傳熱(rè)壁面粗糙、鏽蝕,在凝結雷諾數較低時(shí),凝 液易于積存在壁面上，從而加厚了(le)液膜,這(zhè)時(shí)的(de)傳熱(rè)系數可(kě)低于光(guāng)滑管的(de)30%左右。

冷(lěng)卻介質的(de)純淨度對(duì)冷(lěng)卻側的(de)傳熱(rè)有很大(dà)的(de)影(yǐng)響。

在用(yòng)水(shuǐ)冷(lěng)卻的(de)冷(lěng)凝器中,由于實際使用(yòng) 的(de)冷(lěng)卻水(shuǐ)不免含有某些礦物(wù)質和(hé)泥沙之類的(de)雜(zá)質,因此使用(yòng)一段時(shí)間後,在冷(lěng)凝器的(de)傳熱(rè)面上都 會附著(zhe)一層水(shuǐ)垢。

水(shuǐ)垢的(de)厚度取決于水(shuǐ)質的(de)好壞、冷(lěng)凝器使用(yòng)時(shí)間的(de)長(cháng)短和(hé)操作管理(lǐ)的(de)妥善與 否。用(yòng)空氣冷(lěng)卻的(de)冷(lěng)凝器,其傳熱(rè)表面也(yě)會被塵土沾污。

冷(lěng)卻介質側的(de)污垢存在必定增大(dà)傳熱(rè) 熱(rè)阻,降低傳熱(rè)效果，嚴重時(shí)會使得(de)制冷(lěng)系統無法工作。

此外,設備的(de)外表面所徐有的(de)油漆和(hé)傳 熱(rè)表面的(de)鏽蝕等不利因素,均會影(yǐng)響冷(lěng)凝器的(de)傳熱(rè)性能。

這(zhè)時(shí)産生的(de)氣泡就會聚集在加熱(rè)表面上,并沿著(zhe) 加熱(rè)表面發展産生氣膜,緻使熱(rè)阻增大(dà),放熱(rè)系數下(xià)降。

常用(yòng)的(de)一些制冷(lěng)劑液體均具有良好的(de)潤 濕性能,因此具有良好的(de)放熱(rè)性能。氨比氟利昂的(de)潤濕性能更好。