複盛空壓機的(de)差壓式流量計，是利用(yòng)節流原理(lǐ)，即利用(yòng)流體流經節流裝置時(shí)産生的(de)壓力差來(lái)實現流量測量的(de)。它是由節流裝置、導壓管和(hé)差壓計組成。

節流裝置有孔闆、噴嘴和(hé)文丘裏管等形式。

節流裝置的(de)中間有一孔徑比管徑小的(de)圓孔，當流體通(tōng)過直管進入節流裝置時(shí)，因管的(de)截面積突然減小，流體的(de)部分(fēn)壓力轉變成爲動能。

使節流裝置收縮截面内的(de)介質平均流速急劇增大(dà)，在該截面内的(de)靜壓力變得(de)小于節流裝置前的(de)靜壓力，借助于導壓管和(hé)差壓計測量出壓力差的(de)變化(huà)值，以此計算(suàn)出管道内所通(tōng)過的(de)被測介質的(de)流量。

節流裝置可(kě)以水(shuǐ)平、垂直或傾斜安裝在管道上，但必須是不變徑的(de)直管，且 被測介質充滿全管。

安裝處前後2D範圍内的(de)管道内表面應光(guāng)滑，無明(míng)顯凹凸現象。

其内徑偏差應符合:當(%)*<0.55時(shí)，當()*>0.55時(shí)，爲土0.005D;爲土0.02D (d 爲節流件镗孔内徑，D爲管道内徑)。

安裝前應找準安裝方向，孔闆銳邊部小口應迎著(zhe)介質流動方向。

爲避免通(tōng)過節流裝置的(de)流束受渦流影(yǐng)響，節流裝置的(de)前後均要求具有一定長(cháng)度的(de)直管段。

安裝時(shí)，先在管路安裝位 置按要求長(cháng)度用(yòng)氣焊切割去一段，并用(yòng)手提砂輪或锉刀(dāo)将管口打出坡口，經檢查管徑及管内壁表面粗糙度均符合設計要求後，即可(kě)在管口焊接法蘭。

所焊法蘭應垂直于管道軸心，法蘭中心線和(hé)管道中心線應一緻。焊後清理(lǐ)幹淨後，将孔闆裝到兩法蘭之間。

孔闆中心線和(hé)管道中心線必須一緻，允許偏差爲管道直徑的(de)1%; 孔闆兩側的(de)墊片内徑不得(de)小于管内徑。

節流裝置前後引出口，一般在出廠前已鑽好。

若需用(yòng)戶加工時(shí)，鑽孔應垂直于管内介質的(de)流速方向，當管道内徑<100mm時(shí)，可(kě)鑽$6mm的(de)孔; 當管道内徑>100mm時(shí)，可(kě)鑽8~10mm的(de)孔。

當測量液體介質時(shí)，節流裝置的(de)前後壓力引出口應從管道下(xià)半部45”角的(de)方向引出，差壓計最好裝在被測管道的(de)下(xià)方。

必須裝在管道上方時(shí)應在導壓管的(de)最高(gāo)點設置分(fēn)氣器，以收集并排除進入導壓管中的(de)氣體;

當測量氣體介質時(shí)，應從管道的(de)上部引出取壓管，差壓計最好布置在 管道的(de)上方，必須設置在管道下(xià)方時(shí)應設置分(fēn)液器，以免液體進入差壓計内。

測量燕氣流量時(shí)，必須在導壓管上部設置冷(lěng)凝器。

爲便于維修，在靠近管道壓力引出口處的(de)導管上應安裝閥門，工作壓力小于0.98MPa時(shí),可(kě)采用(yòng)普通(tōng)閥門; 壓力較高(gāo)時(shí)，應選用(yòng)針形閥門。

在導壓管末端也(yě)應安裝閥門，以便于沖洗或放空。

差壓計應安裝在便于觀察、無振動和(hé)機械損傷處，其環境溫度不宜低于10~60C,從取壓點到差壓計的(de)距離，不得(de)小于3m 和(hé)大(dà)于50m。