1.中間冷(lěng)凝器維護保養的(de)内容

①檢查冷(lěng)凝器氣體進、出口溫度指示;

②檢查冷(lěng)凝器的(de)振動、聲響及洩漏;

③檢查冷(lěng)凝器的(de)壓力指示是否準确;

④檢查冷(lěng)凝器的(de)管卡、螺栓、地腳螺栓、基礎等有無松動竄位、磨管、裂 紋及傾斜等情況;

⑤檢查冷(lěng)卻水(shuǐ)水(shuǐ)質是否符合要求。

2.維護時(shí)間

必須按時(shí)、定點、定線嚴格認真進行檢查并做(zuò)好記錄，發現異常時(shí)應及時(shí)處理(lǐ)。

3.維護保養的(de)标準

①運行正常，效能良好，冷(lěng)卻效果能滿足正常生産需要或達到銘牌能力的(de)90%以上;

②集合管(箱)、管束等部件無洩漏和(hé)嚴重結垢;
 

③各構件無損，質量符合要求: 管子及各零部件材質選用(yòng)應符合設計要求， 管子的(de)腐蝕在預定範圍内，同一片空冷(lěng)管子被堵管率(單程堵管率) 不超過總數 的(de)10%,管子無嚴重變形;

④主體整潔，零附件齊全好用(yòng)，油漆完整美(měi)觀，基礎、支架、框架牢固, 各部位螺栓、螺母不缺且無松動，符合技術要求; 集合管(箱) 焊縫及各接頭部 位無洩漏; 閥門、法蘭等處無洩漏;

⑥技術資料齊全準确，應具有設備檔案和(hé)設備結構圖及易損配件圖。

4.進氣清潔度與進、排氣溫度控制

空壓機在使用(yòng)中不少故障是由吸入氣體中的(de)雜(zá)質和(hé)其他(tā)化(huà)學物(wù)質引起的(de)，吸 入空壓機内的(de)雜(zá)質和(hé)塵埃會引起活塞環和(hé)氣缸表面的(de)磨損，同時(shí)由于這(zhè)些雜(zá)質的(de) 催化(huà)作用(yòng)，會加劇潤滑油的(de)氧化(huà)老化(huà)。

吸入空氣中存在的(de)化(huà)學物(wù)質，還(hái)直接與潤 滑油反應生成沉積物(wù)和(hé)引起腐蝕。當空壓機在多(duō)塵環境中使用(yòng)，上述情況更爲嚴重。

對(duì)空壓機進氣清潔度的(de)控制，主要是通(tōng)過選擇有效的(de)進氣濾清器和(hé)對(duì)進氣濾清器定期清洗來(lái)實現。

在選擇空氣過濾器時(shí)，應考慮10~50pm 顆粒大(dà)小的(de)塵埃 對(duì)磨損的(de)影(yǐng)響，盡量選用(yòng)容量充裕、性能優良的(de)濾清器。

采用(yòng)濕式濾清器時(shí)，對(duì) 濾清器中所填充的(de)油應定期更換，因爲濾清器中填充油常受塵埃污染，且有可(kě)能 被吸入空壓機氣缸内部，其對(duì)空壓機工作的(de)影(yǐng)響不容忽視。

對(duì)空壓機進、排氣溫度控制同樣十分(fēn)重要。高(gāo)的(de)進氣溫度會導緻高(gāo)的(de)排 氣溫度和(hé)加劇潤滑油的(de)氧化(huà)老化(huà)，促進碳化(huà)物(wù)的(de)生成和(hé)最終導緻事故。

爲使排氣溫度不緻過高(gāo)，首先要控制較低的(de)進氣溫度。爲此，要選擇适當的(de)進氣 位置和(hé)良好的(de)通(tōng)風條件。

如将空壓機進氣口移至環境溫度較低的(de)室外，并在 進氣管穿過室内的(de)長(cháng)距離的(de)管道外表包上一層絕熱(rè)保溫材料，以獲得(de)低的(de)進 氣溫度。

此外，要控制氣缸冷(lěng)卻水(shuǐ)的(de)溫度、流量，使排氣溫度限制在允許的(de) 範圍内。