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(1)把聯軸器的(de)連接墊片裝在複盛空壓機的(de)曲軸和(hé)發動機的(de)飛(fēi)輪之間,裝人(rén)連接螺栓不用(yòng)上緊。連接墊片如有破裂、變形應更換新件。
(2)将百分(fēn)表安裝在發動機飛(fēi)輪,百分(fēn)表的(de)測量杆垂直對(duì)準複盛空壓機曲軸聯軸器,并将百分(fēn)表調到零位。
(3)進行盤車,均布測出在飛(fēi)輪一周四個(gè)點的(de)徑向跳動,并用(yòng)數值最大(dà)的(de)減去數值最小的(de)算(suàn)出跳動量,且跳動量要小于0.14mm。
(4) 若跳動量大(dà)于0.14mm,則需進行調整。
(5)聯軸節同軸度調整時(shí),卸松聯軸器的(de)連接螺栓和(hé)發動機底座緊固螺栓;根據跳動量判斷出在發動機底座加減墊片的(de)位置和(hé)厚度,進行加減墊片。
(6)複盛空壓機軸向檢測方法與徑向檢測方法相同。
(7)再重新上緊連接螺栓,按上述方法重新進行測量、進一步調整,直到滿足要求爲止。
(8)調整合格後,取下(xià)百分(fēn)表及測量裝置,裝好彈性聯軸節安全保護罩并上緊緊固螺栓。
(1)徹底檢查複盛空壓機内部和(hé)外部,包括有沒有松動的(de)零件或引起危險、妨礙啓動的(de)器械,及機組是否處于正常狀态。再次檢查并擰緊所有的(de)螺栓、螺母。
(2)盤車檢查,做(zuò)到不緊不卡,無異常聲響等現象發生。
(3)給機組加入合适的(de)潤滑油及冷(lěng)卻劑,加入量達到要求,給曲軸箱加油時(shí),應打開機油濾清器的(de)放氣閥,流出機油時(shí)關閉。
(4)手動按壓注油器,每個(gè)注油器的(de)出口流出機油時(shí),再把油管和(hé)注油器連接在一起,使複盛空壓機氣缸及填料得(de)到預潤滑。
(5)用(yòng)手搖油泵給壓機各主要運轉部位泵油并檢查是否潤滑到位。試機時(shí)先把注油量調整到最大(dà),以後在逐漸恢複正常。
(6)檢查複盛空壓機的(de)控保裝置是否複位。
(7)檢在全部油蓋是否被重新裝上,防止潤滑系統被其他(tā)異物(wù)污染。
(8)對(duì)機組進行仔細的(de)檢查,清理(lǐ)現場(chǎng)工具、雜(zá)物(wù),對(duì)各部位進行清潔。
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