離心澆鑄法的(de)缺點是:結構租成根據澆鑄看厚度的(de)分(fēn)布很不 均勻(分(fēn)離作用(yòng))。特别是對(duì)于BH号空壓機軸瓦原料，會産生這(zhè)樣的(de)缺 點。

爲了(le)減輕分(fēn)離作用(yòng)，應正确地選擇澆鑄的(de)溫度和(hé)澆鑄圓周速 度，同時(shí)應根據直徑和(hé)空壓機軸瓦原料号碼來(lái)規定正确的(de)空壓機軸瓦旋轉轉數。

空壓機軸瓦質量的(de)技術檢驗應在澆鑄好并搪後才進行；應在敲擊澆鑄層情況下(xià)，利用(yòng)外表檢查和(hé)觀察的(de)方法檢查空壓機軸瓦。

空壓機軸瓦介金層的(de)表面應很平滑并是暗淡的(de)銀灰色。

原料表面上:不允許有含熔渣的(de)雜(zá)質、裂縫、氣孔。也(yě)不 許可(kě)有如下(xià)的(de)缺陷: 澆鑄不夠、多(duō)孔性、疏松性、斑點、不熔 接、空壓機軸瓦原料層比空壓機軸瓦表面短。

澆鑄的(de)原料表面上有金黃(huáng)色的(de)或青藍色的(de)色彩存在時(shí)， 是空壓機軸瓦原料過熱(rè)的(de)象征。

軸瓦原料表面上的(de)裂紋是由于澆鑄後冷(lěng)卻太快(kuài)的(de)接果。

收縮孔和(hé)氣孔的(de)深度不應超過餘量的(de)2/3。

空壓機軸瓦原料層的(de)堅固性可(kě)借敲擊的(de)方法來(lái)檢查一當很堅固 時(shí)，會聽(tīng)到叮當的(de)聲音(yīn)。爲了(le)消除焊接表面縮短現象的(de)缺陷，可(kě) 采用(yòng)如下(xià)的(de)方法。

軸瓦表面加以脫脂并在熱(rè)水(shuǐ)中沖洗。需熔接的(de) 表面先皺錫然後再熔接。熔接利用(yòng)和(hé)澆鑄時(shí)用(yòng)的(de)同号碼空壓機軸瓦原料 來(lái)進行。

另外也(yě)會遇到-些其他(tā)的(de)表面上的(de)缺陷(擦傷、澆鑄不足、 不熔接、裂縫、氣孔)。

澆鑄了(le)的(de)空壓機軸瓦如加以熱(rè)處理(lǐ)，會大(dà)大(dà)地改善澆鑄的(de)質最。最 好的(de)熱(rè)處理(lǐ)情況是: 在2小時(shí)長(cháng)的(de)時(shí)間内加熱(rè)到210-230℃,然 後慢(màn)慢(màn)的(de)冷(lěng)卻。

燒鑄後，會調到軸瓦的(de)收縮，這(zhè)是由于空壓機軸瓦不是緊緊地貼附 它的(de)瓦窩的(de)原故。

這(zhè)可(kě)這(zhè)樣來(lái)解釋:鋼和(hé)空壓機軸瓦原料的(de)熱(rè)膨脹系 數是不相同的(de)，因此在很快(kuài)冷(lěng)卻空壓機軸瓦原料的(de)情況下(xià)會産生應力, 在這(zhè)種應力的(de)作用(yòng)下(xià)，空壓機軸瓦的(de)形狀便改變了(le)。

這(zhè)樣的(de)空壓機軸瓦經過最 後的(de)加工并上緊以後，軸和(hé)軸瓦表面之間會産生一種間隙。

爲了(le)防止這(zhè)個(gè)缺陷，通(tōng)常，在軸龍倘未澆鑄以前，便在油壓機上利用(yòng) 鐵棒加以沖壓，鐵棒直徑比空壓機軸瓦的(de)内直徑稍大(dà)。

镗空壓機軸瓦的(de)工作應在空壓機軸瓦剖分(fēn)面或止推軸承端面經過锉光(guāng)和(hé)刮光(guāng)後進行。