1.複盛壓縮機内齧合轉子泵的(de)拆卸和(hé)裝配

進行油泵拆卸時(shí)，應先拆下(xià)油泵和(hé)油三通(tōng)閥之間的(de)油管，然後拆下(xià)過濾器上的(de)螺母，取下(xià)細過濾器和(hé)泵蓋即可(kě)進行油泵的(de)拆卸。

内齧合轉子泵裝配時(shí)，将油槽潤滑後，将油道墊闆裝好，再把内、外轉子裝入泵體，泵軸轉動靈活即可(kě)。

然後，将泵蓋對(duì)準定位銷裝在泵體上，對(duì)稱旋緊螺釘。最後。将傳動塊裝入曲軸端槽内，并轉動曲軸數周，以保證油泵轉動靈活。

2.複盛壓縮正常停車的(de)方法

壓縮機正常停機的(de)順序與啓動順序相反。

①接到停機指令後，關閉送氣閥，使壓縮機與工藝系統切斷，同時(shí)打開出口防喘回流閥或放空閥，全部自行循環。

②通(tōng)過調速器變速機構使機組降速，降到調速器最低起作用(yòng)轉速。打開所有防喘閥或 放空閥，開閥順序與關閥順序相反，先高(gāo)壓後低壓。

閥門的(de)開啓要緩慢(màn)進行，防止因閥開得(de) 太快(kuài)而使前一段入口壓強在短時(shí)内過高(gāo)，而造成反向軸向推力過大(dà)。

③用(yòng)主汽閥手動降速，到500r/min左右運行半小時(shí)，同樣要注意快(kuài)速通(tōng)過臨界轉速。

最後利用(yòng)手動停機開關或手動打閘停機。複盛壓縮機停機後一般應開動盤車裝置進行一段時(shí)間的(de)盤車。

④停機後油系統應繼續運行一段時(shí)間，直到各部分(fēn)溫度降下(xià)來(lái)，一般要求回油溫度降到40℃左右再停油系統。關閉壓縮機中間冷(lěng)卻器的(de)冷(lěng)卻水(shuǐ)。

如果機組要作長(cháng)明(míng)間停機，在把進出口閥都關閉後，應使複盛壓縮機機内氣體卸到常壓，并用(yòng)氮氣置換，進而再用(yòng)空氣置換後，才能停油系統。